CNC-sorvin työstötarkkuuden hallinta tuotannossa

CNC-sorvin työstötarkkuuden hallinta tuotannossa

CNC-sorvin työstötarkkuuden vaikutus johtuu yleensä seuraavista useista syistä, toinen on laitteiden syy, toinen on työkaluongelma, kolmas on ohjelmointi, neljäs on vertailuvirhe, tänään Wally-koneistotekniikka ja kuvailet lyhyesti näkökohtia.

1. Laitteiden aiheuttama CNC-sorvin työstötarkkuus johtuu yleensä itse koneen järjestelmävirheestä ja työstökoneen loppumisesta. Konetyökalua käytettäessä ydinosat, kuten lyijyruuvi, ovat kuluneet, mikä johtaa rakon kasvuun ja sitä suurempaan työstökoneen virheeseen, joka vaikuttaa CNC-sorvin työstötarkkuuteen;

2. NC-sorvin käsittelyssä on erittäin tärkeää valita leikkuutyökalu. Sopimaton työkalu johtaa liian korkeaan koneen kuormitukseen ja työkalun kulumiseen liian nopeasti, mikä johtaa CNC-sorvin tarkkuuteen, joka ei voi täyttää tuotevaatimuksia;

3. Ohjelmoinnin aikana asetetut kohtuuttomat leikkausparametrit ovat myös yksi syy siihen, että CNC-sorvin työstötarkkuutta ei voida taata. Syötön ja kierteen leikkausparametrit on asetettava yhdistämällä työkalu, materiaalin ominaisuudet ja laitteet CNC-sorvin työstötarkkuuden varmistamiseksi;

4. NC-sorvin käsittelyprosessissa tuotteiden nollapistevirhe on myös yksi syy siihen, että CNC-sorvin työstötarkkuus ei voi täyttää vaatimuksia. Sorvauksen ja jyrsinnän yhdistelmällä puristusaikoja voidaan lyhentää mahdollisimman paljon, mikä voi vähentää toissijaisen käsittelyn vaikutusta peruspisteen muutoksesta johtuvaan CNC-sorvin työstötarkkuuteen.

Yllä oleva sisältö on volley-koneiden tekniikkaa kaikille, jotka voivat jakaa CNC-sorvin työstötarkkuudesta, toivottavasti antaa CNC-työstö ihmisille viitteitä.


Lähetysaika: 12.10.2020